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设备特点:
结构型式:气液增压缸四柱升降焊接工作台 控制方式:变频逆变、触摸屏自动控制
温度控制范围:400-900°c 工作环境温度:-5至+45°c
高分子扩散焊机加热方式可按照需方要求,加热速度快。高分子扩散焊机焊接面250*300mm可根据不同产品定制焊接面积
高分子扩散焊机设备全自动数控操作,压力恒定、稳压、压力偏差在+-0.05t;焊接强度稳定:整个产品焊接面均能达到80-120n;高分子扩散焊机设备耗电低:焊接230*185*3mm铝软连接耗电为:25kw/小时。
焊机操作简单,无需依赖员工经验,可根据焊接产品的特性,---设定分段温度、压力、时间、及焊接次数。焊接产品过程中无需人工操作自动---完成焊接。
高分子扩散焊设备
1981年日本学者研究出通过冷轧方法将镍箔覆盖在铝材上,然后将上述铝材退火,再与经退火的铜材通过冷轧、退火后得到中间夹层为镍的铜铝复合材料的复合工艺。我国对铜铝复合板带生产技术的开发研究---起步,该种新材料的生产国内仍属空白。铜与铝的复合可采用熔焊、钎焊、压焊和扩散焊等,研究铜铝复合板的扩散焊工艺,在理论和实际上都有重要意义。本文使用wz-20型真空淬火炉采用搭接的形式焊接紫铜与铝,主要研究保温时间、加热温度、施加载荷等工艺参数对铜铝扩散焊焊接接头组织性能的影响,高分子扩散焊设备公司,以优化出其zui佳的扩散焊工艺参数组合。高分子扩散焊设备
真空扩散焊t2和lf21的主次因素依次为:保温时间、加热温度、施加载荷,zui优水平为:保温时间60min、加热温度540℃、施加载荷4mpa,此时的焊接接头强度zui大。铜比铝的扩散速度相对较快,扩散区基本分布在铝侧结合面,高分子扩散焊设备厂家电话,扩散区的硬度比母材的硬度高很多。cu/al接头的扩散区与铜基体界面产生了金属间化合物cual2,扩散区与铝基体界面产生了α(a1)+cua12共晶体,天津市高分子扩散焊设备,铜与铝在扩散区实现了冶金结合。保温时间过长、加热温度过高,扩散区界面形成过多脆性化合物cua12和过多α(a1)+cua12共晶体,高分子扩散焊设备价格,使扩散区过厚,使扩散区强度降低,需要控制扩散区中金属化合物cual2的形成量和共晶体α(a1)+cua12的长大。高分子扩散焊设备
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